Автоматизированные станции солерастворения

Специалистами ООО «Фирма Альт Групп» разработана «Автоматизированная станция солерастворения», позволяющая применять для приготовления регенерационного раствора соль грубого помола, и таким образом сократить эксплуатационные расходы систем умягчения воды более чем в 6 раз.

В процессе работы системы умягчения происходит снижение емкости ее загрузки (катионообменной смолы в Na-форме) в результате насыщения гранул ионами жесткости. Для восстановления свойств загрузки проводят регенерацию раствором поваренной соли. Приготовление солевого раствора происходит в солевом баке, поставляемом в комплекте с системой умягчения, обычно для приготовления солевого раствора используют специальную таблетированную поваренную соль.
Стоимость поваренной таблетированной соли достаточно высока, и при больших расходах умягченной воды, затраты на регенерацию системы умягчения составляют значительную часть эксплуатационных расходов.

Специалистами ООО «Фирмы Альт Групп» была разработана автоматизированная станция солерастворения, позволяющая использовать для приготовления регенерационного раствора соль грубого помола, стоимость которой значительно ниже таблетированной. Таким образом использование станции солерастворения позволяет сократить расходы на соль для регенерации более чем в 6 раз.

В зависимости от системы раствор соли автоматически готовится после прохождения очередной регенерации или перед началом регенерации. Полная автоматизация процесса позволяет исключить постоянный контроль за работой системы, и в обязанности обслуживающего персонала входит только слежение за наличием достаточного количества соли в солевом баке.

Станция солерастворения выполнена из конструкционных полимерных пищевых материалов, что гарантирует надежность и долговечность в работе и малый вес. Конструкция станции позволяет эксплуатировать ее с тремя системами умягчения одновременно. В наличии имеется широкий модельный ряд, что позволяет подобрать необходимую станцию именно для Вашей системы.

Примеры установленных станций солерастворения Альтсофт US

Условия эксплуатации станции

- Максимальное давление в гидросистеме (бар) 6,0;
- Температура окружающей среды 0С +5 ÷35;
- Степень защиты IP 54;
- Напряжение питания насоса ~220/380 В, 50 Гц;
- Напряжение питания катушки магнитного пускателя (ПМЛ) ~220 В;
- Максимальная потребляемая мощность (не более кВт) 1.

Комплектация

1. Насос
2. Шкаф управления насоса
3. Узел растворения соли в сборе
4. Подставка

Устройство и принцип работы установки

Станция растворения соли состоит из бака для приготовления солевого раствора (реагентного бака), в котором на специальной подставке установлен цилиндрический солевой бак с крышкой. В нижней части реагентного и солевого баков смонтированы кольцевые контуры, имеющие ряд мелких отверстий (верхний и нижний контуры душирования). Оба контура соединены с выходом химического насоса. Солевой бак предназначен для засыпки в него соли. В нижней части солевого бака имеется несколько рядов крупных отверстий, которые с внутренней стороны закрывает сетка, удерживающая соль в баке.

Реагентный бак предназначен для приготовления в нем солевого раствора, необходимого для регенерации умягчителя. В нижней части реагентного бака расположен штуцер, соединенный с входом химического насоса. На одной из стенок реагентного бака закреплена шахта заливного канала, в которой установлен поплавковый клапан, соединенный тонкой трубкой с управляющим клапаном умягчителя. Необходимый объем воды заливается в реагентный бак в цикле заливки умягчителя через поплавковый клапан

Станция солерастворения готова к работе после того, как в реагентный бак залит необходимый объем воды, в солевом баке имеется достаточное количество соли и к химическому насосу подведено электропитание. Количество соли в баке всегда должно быть больше требуемого количества соли на одну регенерацию. Солевой бак рассчитан на полную загрузку мелкой солью, чтобы засыпанной соли хватало на несколько регенераций.

Во время регенерации управляющий клапан умягчителя включает химический насос. Насос, забирая воду из реагентного бака, подает ее к верхнему и нижнему контуру душирования. Через мелкие отверстия в верхнем контуре вода под давлением поступает в нижнюю часть солевого бака, растворяя находящуюся в нем соль. Далее вода, пройдя сетку и ряды крупных отверстий солевого бака, опять возвращается в реагентный бак. Через мелкие отверстия в нижнем контуре душирования вода сразу возвращается в реагентный бак.

Установленный перед каждым контуром кран, позволяет регулировать объемы воды, проходящие через каждый контур, добиваясь эффективного режима перемешивания воды.
При циркуляции воды по верхнему контуру (через солевой бак), происходит растворение соли до тех пор, пока в реагентном баке не получится насыщенный солевой раствор.

Во время регенерации фильтра-умягчителя в цикле всасывания приготовленный концентрированный солевой раствор забирается из реагентного бака для восстановления ионообменной смолы, а в цикле заливки управляющий клапан умягчителя заливает новую порцию пресной воды для приготовления солевого раствора к очередной регенерации.

Во время цикла обратной промывки и при заливке воды в реагентный бак автоматически включается химический насос и доводит солевой раствор до требуемой концентрации.